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Producción De Cartón Corrugado.

El cartón corrugado se fabrica a partir de varias capas especialmente acondicionadas de papeles reciclados y / o vírgenes, llamados Fluting Medium y Linerboard. Los carretes de Fluting Medium y Linerboard se introducen en una máquina llamada Corrugador. El papel Fluting Medium está acondicionado con calor y vapor y se alimenta entre grandes rollos onduladores que le dan al papel su forma estriada. El almidón se aplica a las puntas de las flautas en un lado y el revestimiento interno se pega a la estría. El medio acanalado ondulado con un revestimiento unido a él se denomina banda de una sola cara y viaja a lo largo de la máquina hacia el Double Backer, donde la banda de una sola cara se une con el revestimiento exterior y forma un cartón ondulado. Se pueden construir varias capas de banda de una sola cara para producir cartón corrugado de doble y triple pared. El cartón corrugado se corta en los anchos requeridos y se corta en láminas que luego se apilan o paletizan. La etapa final del proceso consiste en imprimir y luego ranurar, plegar y pegar el cartón corrugado para fabricar una caja corrugada.

A continuación se ilustran varias estructuras de cartón corrugado (después de ISO 4046).

La mayoría de las cajas se imprimen en uno o más colores para identificar el producto que van a contener, el fabricante del producto, el fabricante de la caja y otra información sobre los productos distribuidos. Se realizan diferentes operaciones de conversión según las especificaciones del cliente y según el tipo de embalaje. Las dos categorías principales son la caja ranurada normal y la caja troquelada. Este último se refiere a envases que requieren un corte muy preciso y que pueden tener un diseño complejo.

Las cajas ranuradas normales generalmente se producen con una Impresora / Ranuradora / Carpeta / Encoladora flexográfica en línea que, en una operación, imprime, corta, dobla y pega la placa en su forma final.

Las cajas troqueladas se fabrican en una troqueladora (rotativa o de superficie plana) que corta y arruga el tablero.

Después de la conversión, el embalaje corrugado se coloca en una paleta y se entrega al cliente.

Figura 1.

Donde:

B = Amplitud de la caja

L = Longitud de la caja

H = Altura de la caja

Figura 2.

 

La Figura 1 muestra un ejemplo de un cuadro en blanco y la Figura 2 muestra el resultado cuando este espacio en blanco se erige como un cuadro convertido.

La composición del cartón corrugado de la caja corrugada depende de la función que debe cumplir.

El consumo de revestimiento y estrías se puede calcular a partir de las dimensiones de la caja, el gramaje de los revestimientos y las estrías, qué tipo de flauta, es decir, el tipo de onda utilizado y el peso de la lámina antes del troquelado. Los diferentes tipos de onda conducen a diferentes alturas de la capa corrugada y a diferentes consumos de papel (debido al factor de absorción).

Artículo elaborado por FEFCO Corrugated Packaging.


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